PDR 928-528 EL Professional Vented Dryer Electrically Heated
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Product Specifications
- Model: PDR 928/528 EL Electrically heated
- Installation: Commercial Tumble Dryers
- Manufacturer Part Number: M.-Nr. 12 138 960
Installation Notes
Installation Requirements
Risk of injury or damage to property due to improper
installation. The tumble dryer must be installed in accordance with
all relevant regulations and standards. It is recommended that
installation and commissioning be accomplished by Miele Service or
an authorized dealer.
The dryer must only be operated in a room that has sufficient
ventilation and which is frost-free. The tumble dryer must not be
installed behind a closeable door or a sliding door. The maximum
opening angle of the tumble dryer door must not be limited by
objects or doors. It must be possible to fully open the tumble
dryer door at any time.
Floor Anchoring
Miele generally recommends securing both of the tumble dryer’s
front screw feet to the floor with tensioning strips. The tumble
dryer must be secured to the floor with tensioning strips when
installing on a base or on an offshore installation.
Optional Accessories
Only use genuine Miele spare parts and accessories with this
machine. Using parts or accessories from other manufacturers may
void the warranty, and Miele cannot accept liability.
Supply Air, Exhaust, and Ventilation Cross-Sections
The tumble dryer may only be operated when the ducting has been
connected properly and the room is sufficiently ventilated.
Calculating the total length and diameter of a supply-air or
exhaust pipe is crucial for efficient operation. The length of the
required ductwork and the number and shape of the elbows should be
determined based on the structural conditions on-site to maximize
airflow efficiency.
Substitute Duct Lengths
| Type of Elbow | Type | Length |
|---|---|---|
| r = 2d | PDR 928/528 | 6′ 2 13/16 (1.9 m) |
Maximum Permissible Total Ducting Length and Counter
Pressure
When connected to the vent ducting through the exhaust duct of a
machine, particular care must be taken to ensure the connection is
secure and airtight.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Q: Can I operate the tumble dryer without proper
ventilation?
A: No, the tumble dryer must only be operated in a room that has
sufficient ventilation to avoid any risks.
“`
PDR 928/528 EL Electrically heated
en Installation Plan Commercial Tumble Dryers
fr
Plan d’installation Sécheuses professionnelles
M.-Nr. 12 138 960
en – Contents
Installation notes ………………………………………………………………………………………………. 3 Installation requirements ……………………………………………………………………………………… 3 Floor anchoring ………………………………………………………………………………………………….. 3 Optional accessories…………………………………………………………………………………………… 3
Communication box………………………………………………………………………………………… 3 XKM 3200 WL PLT ………………………………………………………………………………………….. 3 Supply air, exhaust, and ventilation cross-sections …………………………………………………. 4 Supply air/exhaust air ……………………………………………………………………………………… 4 Calculating the total length and diameter of a supply-air or exhaust pipe ………………. 4 Substitute duct lengths ……………………………………………………………………………………. 5 Maximum permissible total ducting length …………………………………………………………. 5 Room ventilation opening for air intake from the setup room………………………………… 6 Exhaust connection ………………………………………………………………………………………… 7 PDR 928/528, electrically heated ……………………………………………………………………….. 13 Dimensions………………………………………………………………………………………………………… 13 Installation …………………………………………………………………………………………………………. 14 Floor anchoring ………………………………………………………………………………………………….. 15 Technical data…………………………………………………………………………………………………… 16 Possible voltage options ……………………………………………………………………………………… 16 Exhaust air…………………………………………………………………………………………………………. 16 Supply air ………………………………………………………………………………………………………….. 16 Equipotential bonding …………………………………………………………………………………………. 16 APDR 002 communication box (optional accessory) ……………………………………………….. 17 Machine data……………………………………………………………………………………………………… 17
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en – Installation notes
Installation requirements Risk of injury or damage to property due to improper installation. Incorrect installation of the tumble dryer can lead to personal injury or damage to property. It is recommended that installation and commissioning be accomplished by Miele Service or an authorized dealer.
The tumble dryer must be installed in accordance with all relevant regulations and standards. Observe all local codes. The dryer must only be operated in a room that has sufficient ventilation and which is frost-free. The tumble dryer must not be installed behind a closeable door or a sliding door. The maximum opening angle of the tumble dryer door must not be limited by objects or doors. It must be possible to fully open the tumble dryer door at any time.
Floor anchoring
Miele generally recommends securing both of the tumble dryer’s front screw feet to the floor with tensioning strips. In the following cases, the tumble dryer must be secured to the floor with tensioning strips: – when installing on a base – on an offshore installation
Optional accessories
Only use genuine Miele spare parts and accessories with this machine. Using parts or accessories from other manufacturers may void the warranty, and Miele cannot accept liability.
Communication box The optional communication box allows external hardware from Miele and other suppliers to be connected to the Miele Professional machine. External hardware includes e.g., peakload systems, pressure sensors, or an external vent flap. The communication box is supplied with voltage by the Miele Professional machine. The separately available set consists of the communication box and fasteners for installation on the machine or on the wall. XKM 3200 WL PLT The optional Miele communication module can be used to establish a data connection between a Miele Professional machine and a data processor in accordance with the Ethernet or WiFi standard. This communication module fits into the communication slot which is a standard feature on all machines. The communication module offers the option of intelligent app-based communication with external systems. In addition, it can display detailed machine and program status information.
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en – Installation notes
This module forms the basis for wired communication with Miele MOVE. It is not possible to integrate the machine into the “Miele@home” app for domestic installations. The communication module is intended exclusively for commercial use and is supplied with voltage directly via the Miele Professional machine. No additional power connection is required. The Ethernet interface provided via the communication module complies with SELV (safety extra low voltage) requirements in accordance with EN 60950. Connected external machines must also comply with SELV.
Supply air, exhaust, and ventilation cross-sections
Supply air/exhaust air The tumble dryer may only be operated when the ducting has been connected properly and the room is sufficiently ventilated. Calculating the total length and diameter of a supply-air or exhaust pipe The length of the required ductwork and the number and shape of the elbows are determined by the structural conditions on-site. In order to maximize the airflow efficiency, the pipeline should be as short as possible and contain few or minimal elbows.
The exhaust ducting must not be made from flammable materials. Otherwise there is a risk of fire. Use only non-flammable materials for the exhaust ducting. All local regulations for metallic ducting must be observed. Plastic must not be used for ventilation. In upward exhaust ducting systems, a condensate drain must be fitted to the bottom. The condensate must be drained via a water collection tray or a floor drain positioned in an appropriate location. If air is being directed from multiple appliances into a combined line (exceptional circumstances), a non-return device (non-return flap) must be installed in each separate line to prevent backflow. To make subsequent cleaning of the pipes easier, cleaning flaps should be fitted to elbows wherever possible. The on-site exhaust ducting and venting to the outdoors must be regularly checked for lint deposits and cleaned if necessary.
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Substitute duct lengths
Type of elbow
Type
90° elbow 45° elbow
r = 2d r = 2d
en – Installation notes
PDR 914/514
PDR 918/518
PDR 922/522
3′ 7 5/16″ (1.1 m)
2′ 3 9/16″ (0.7 m)
PDR 928/528
PDR 944/544
90° elbow 45° elbow
r = d r = d
6′ 2 13/16″ (1.9 m) 3′ 7 5/16″ (1.1 m)
90° concertina duct elbow 45° concertina duct elbow
r = 2d r = 2d
90° segmented elbow (3 welded seams)
r = 2d
10′ 6″ (3.2 m) 6′ 6 3/4″ (2 m)
3′ 11 1/4″ (1.2 m)
90° elbow, Westaflex ducting 45° elbow, Westaflex ducting
r = 2d r = 4d r = 2d r = 4d
3′ 11 1/4″ (1.2 m) 2′ 11 7/16″ (0.9 m)
3′ 3 3/8″ (1 m) 2′ 7 1/2″ (0.8 m)
Non-return flap
39′ 4 7/16″ (12 m)
39′ 4 7/16″ (12 m)
22′ 11 9/16″ (7 m)
22′ 11 9/16″ (7 m)
21′ 3 7/8″ (6.5 m)
Table 1
Maximum permissible total ducting length
Internal minimum pipe diameter (metal ducting) 5 7/8″ (150 mm)
7 1/16″ (180 mm)
7 7/8″ (200 mm)
Permissible counter pressure in the exhaust ducting
PDR x14 EL PDR x18 EL
62′ 4 1/16″ (19 m)
164′ 1/2″ (50 m)
278′ 10 7/16″ (85 m) 0.05 psi (220 Pa)
49′ 2 9/16″ (15 m)
124′ 8 1/16″ (38 m)
213′ 3 1/16″ (65 m) 0.05 psi (340 Pa)
PDR x22 EL
39′ 4 7/16″ (12 m)
101′ 8 1/2″ (31 m)
173′ 10 5/8″ (53 m) 0.05 psi (350 Pa)
PDR x28 EL
32′ 9 11/16″ (10 m)
88′ 7″ (27 m)
157′ 5 3/4″ (48 m) 0.06 psi (410 Pa)
PDR x44 EL
32′ 9 11/16″ (10 m)
78′ 8 7/8″ (24 m)
130′ (40 m)
0.04 psi (310 Pa)
Table 2
When connected to the vent ducting through the exhaust duct of a machine, particular care must be taken to make sure the connection is secure and air-tight.
With complex ducting with many bends and additional components, or when several different machines are connected to a shared duct, it is recommended that a detailed pipework calculation is carried out by a qualified specialist.
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en – Installation notes
The vent ducting must not be channeled into a chimney or flue already in use for any gas-, coal-, or oil-burning installation. The warm and moist exhaust air is to be conducted outside or to a suitable venting duct over the shortest path possible. The vent ducting must be laid so that air flow is not hindered. To achieve this, use as few bends as possible along with short pipelines and well-made connections and transitions checked for air-tightness. No filters or grilles may be fitted in the vent ducting. The end of the vent ducting leading out into the open should be protected against the elements, e.g., with a downward-facing 90° bend.
During tumble dryer operation, the room must be adequately ventilated.
Room ventilation opening for air intake from the setup room The minimum dimension of the ventilation opening depends on the cross-section of the vent duct.
6″ (150 mm)
7 1/16″ (180 mm)
7 7/8″ (200 mm)
8 11/16″ (220 mm)
9 13/16″ (250 mm)
11 3/16″ (300 mm)
Table 3
Vent duct –
6″ (150 mm)
–
7 1/16″ (180 mm)
–
7 7/8″ (200 mm)
–
8 11/16″ (220 mm)
–
9 13/16″ (250 mm)
–
11 3/16″ (300 mm)
A 27 7/16″² (177 cm²) 34 7/8″² (225 cm²) 39 3/8″² (254 cm²) 50 1/4″² (324 cm²) 48 11/16″² (314 cm²)
62″² (400 cm²) 58 7/8″² (380 cm²)
75″² (484 cm²) 76 1/8″² (491 cm²) 96 7/8″² (625 cm²) 109 9/16″² (707 cm²) 139 1/2″² (900 cm²)
Minimum dimension for ventilation opening
A
82 5/16″² (531 cm²)
10 1/4″ (260 mm)
9 1/16″ (230 mm)
104 5/8″² (675 cm²)
11 5/8″ (295 mm)
10 1/4″ (260 mm)
118 1/8″² (762 cm²)
12 3/8″ (315 mm)
11″ (280 mm)
150 11/16″² (972 cm²)
14″ (355 mm)
12 3/8″ (315 mm)
146″² (942 cm²)
13 3/4″ (350 mm)
12 3/16″ (310 mm)
186″² (1,200 cm²)
15 9/16″ (395 mm)
13 3/4″ (350 mm)
176 11/16″² (1,140 cm²)
15″ (381 mm)
14 13/16″ (377 mm)
225 1/16″² (1,452 cm²)
16 15/16″ (430 mm)
15 1/16″ (382 mm)
228 5/16″² (1,473 cm²)
17 1/8″ (435 mm)
15 3/16″ (385 mm)
290 5/8″² (1,875 cm²)
19 5/16″ (490 mm)
17 1/8″ (435 mm)
328 3/4″² (2,121 cm²)
20 1/2″ (520 mm)
18 1/8″ (460 mm)
418 1/2″² (2,700 cm²)
23 1/4″ (590 mm)
20 1/2″ (520 mm)
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Exhaust connection
en – Installation notes
Ø 5 15/16″ (150 mm) Ø 5 15/16″ (151 mm)
1 7/16″ (37 mm)
Example 1 Configuring vent ducting made from steel piping for the PDR 914/514 tumble dryers:
L1, L2: B1, B2: B3:
each 9′ 10″ (3 m) steel piping each 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 90° elbow (r = d)
L2 B2
B3
L1 B1
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en – Installation notes
1. Total duct length
Steel pipe Steel pipe 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 90° elbow (r = d) Total duct length
L1 = 9′ 10″ (3.0 m) L2 = 9′ 10″ (3.0 m) B1 = 10′ 6″ (3.2 m)*
B2 = 10′ 6″ (3.2 m)*
B3 = 6′ 3″ (1.9 m*) 46′ 11″ (14.3 m)
* Substitute duct lengths according to Table 1
2. Duct diameter depending on total pipe length For the calculated total pipe length of 46′ 11″ (14.3 m) for a PDR 914/514, a minimum duct diameter of 6″ (150 mm) is specified for the exhaust ducting according to Table 2.
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en – Installation notes
Example 2
Common combined exhaust ducting for multiple appliances should only be considered as a solution in exceptional cases.
Configuring combined exhaust ducting made from steel for the PDR 914/514 and PDR 918/518 series tumble dryers:
L1L4 B1B3 B4 B5
each 6′ 6″ (2 m) steel piping each 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 45° elbow (r = 2d) 90° elbow (r = d)
If the exhaust from multiple appliances is to be ducted into a combined line, a non-return device must be installed in each separate line to prevent backflow.
L2
L4
B5
B2
B4
L1
L3
B1 PDR 914/514
B3 PDR 918/518
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en – Installation notes
1. Total pipe length PDR 914/514
Steel pipe Steel pipe Steel pipe 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 90° elbow (r = d) Total duct length
* Substitute pipe lengths according to Table 1
L1 = 6′ 6″ (2.0 m) L2 = 6′ 6″ (2.0 m) L4 = 6′ 6″ (2.0 m) B1 = 10′ 6″ (3.2 m)*
B2 = 10′ 6″ (3.2 m)*
B5 = 6′ 3″ (1.9 m*) 46′ 11″ (14.3 m)
2. Pipe diameter depending on total pipe length Total pipe length = 46′ 11″ (14.3 m) Maximum permissible total pipe length 62′ 4″ (19 m) = Ø 6″ (150 mm) internal pipe diameter (see Table 2)
3. Total pipe length PDR 918/518
Steel pipe Steel pipe 90° concertina pipe elbow (r = 2d) 45° elbow (r = 2d) 90° elbow (r = d) Total duct length
* Substitute pipe lengths according to Table 1
L3 = 6′ 6″ (2.0 m) L4 = 6′ 6″ (2.0 m) B3 = 10′ 6″ (3.2 m)*
B4 = 2′ 3″ (0.7 m)* B5 = 6′ 2″ (1.9 m)* 32′ 1 13/16″ (9.8 m)
4. Pipe diameter depending on total pipe length Total pipe length = 32′ 1 13/16″ (9.8 m) (PDR 918/518) Maximum permissible total pipe length 49′ 2″ (15 m) = Ø 6″ (150 mm) internal pipe diameter (see Table 2)
5. Total duct diameter According to Table 3 Duct diameter PDR 914/514
Duct diameter PDR 918/518
Ø 6″ (150 mm) = 27 3/8″² (177 cm²)
Ø 6″ (150 mm) = 27 3/8″² (177 cm²)
Total cross section A Total duct diameter
= 54 13/16″² (354 cm²) = Ø 8 11/16″ (220 mm)
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en – Installation notes
Example 3 Configuring exhaust ducting and a supply pipe made from steel for the PDR 914/514 series tumble dryer:
L1, L2: L3: B1, B2: B3, B4:
each 6′ 6″ (2.0 m) steel piping 8′ 2″ (2.5 m) steel piping 90° concertina pipe elbow for each 90° elbow (r = d) for each
L2 B2
B3
L1 L3 B4
B1
1. Total duct length
Steel pipe Steel pipe Steel pipe 90° concertina pipe elbow 90° concertina pipe elbow 90° elbow (r = d) 90° elbow (r = d) Total duct length
L1 = 6′ 6″ (2.0 m) L2 = 6′ 6″ (2.0 m) L3 = 8’2″ (2.5 m) B1 = 10′ 6″ (3.2 m)* B2 = 10′ 6″ (3.2 m)* B3 = 6′ 3″ (1.9 m*) B4 = 6′ 3″ (1.9 m*) 54′ 9 1/2″ (16.7 m)
* Substitute pipe lengths according to Table 1
2. Pipe diameter depending on total pipe length For the calculated total pipe length of 54′ 9″ (16.7 m) for a PDR 914/514, a minimum pipe diameter of 6″ (150 mm) is specified for the exhaust ducting and supply pipe according to Table 2.
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en – Installation notes
Configuring the room ventilation opening Rooms in which rotary irons and tumble dryers are operated must have an induced ventilation system (e.g., ventilation slots in windows and doors, wall openings with grilles, or opened windows or skylights).
For example 1 A duct diameter of 6″ (150 mm) was specified in example 1. According to this duct diameter, a room ventilation opening with a size of 17′ 5″ (531 cm) is required. The edge length is 9 1/16″ (230 mm) (see Table 3). For example 2 A total duct diameter of 8 11/16″ (220 mm) was specified. According to this duct diameter, a room ventilation opening with a size of 37′ 4″ (1,140 cm) is required. The edge length is 14 13/16″ (377 mm) (see Table 3). For example 3 Since in this case the tumble dryer is connected to a central air supply, additional ventilation openings are not needed.
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Dimensions
en – PDR 928/528, electrically heated
u Screw foot 13
en – PDR 928/528, electrically heated
Installation
a Electrical connection b Connection for equipotential bonding c Exhaust duct h Connection for communication module i Connection for communication box j Communication box (optional)
For setting up a connection with external systems 14
Floor anchoring
en – PDR 928/528, electrically heated
# Drill hole/anchor point 15
en – Technical data
Possible voltage options
208/240 V 60 Hz 3 Ph
Power source
Total amps Maximum fuse rating (time-delay fuse) Minimum current
440/480 V 60 Hz 3 Ph
Power source
Total amps Maximum fuse rating (time-delay fuse) Minimum current
208/240 V 60 Hz 3 Ph 77 A 100 A 96.3 A
440/480 V 60 Hz 3 Ph 41.4 A 60 A 51.8 A
Exhaust air
Airflow rate
870 m³/h
Maximum permitted pressure loss
0.05 psi (360 Pa)
Maximum exhaust air temperature
175°F (80°C)
Maximum evaporation rate
60.8 lb/h (27.6 kg/h)
Exhaust air connector on machine side
6″ (DN 150)
As relative humidity inside the exhaust ducting can be as high as 100%, suitable measures must be taken to prevent a backflow of condensate into the machine.
Supply air
Standard connection: air intake from installation site
Recommended free air intake cross-section into the room: (equivalent to 3 times the exhaust air cross-section of a machine).
146 sq. in. (942 cm²)
There must be sufficient air intake to the installation site to match the air outlet volume.
Alternative connection: air intake connection directly from outdoors
Connection sleeve on machine side (internal diameter)
6 5/16″ (161 mm)
Connection pipe provided on site (external diameter)
6 5/16″ (160 mm)
Removing the protective cover exposes live parts. For safety reasons, a pipe must be installed from the tumble dryer’s central fresh air intake (over a minimum length of 35 7/16″ (900 mm)) and secured with 2 screws.
Equipotential bonding
Connection with male thread Washers and nuts Accessories for equipotential bonding are not supplied and need to be ordered separately.
10 × 35 mm M10
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en – Technical data
APDR 002 communication box (optional accessory)
Electrical connection Net height Net width Net depth Gross height (including packaging) Gross width (including packaging) Gross depth (including packaging) Net weight Gross weight (including packaging)
Machine data
Machine width, total Machine height, total Machine depth, total Niche width Minimum wall spacing (up to the back edge of the lid) Packaging width Packaging height Packaging depth Maximum gross volume Maximum gross weight Maximum net weight Maximum floor load in operation Diameter of exhaust duct Drum diameter Diameter of drum opening Drum depth Drum volume Door opening diameter Maximum door opening angle Emission sound pressure level Sound power level Average heat dissipation rate into the room Permissible ambient temperature range during use
~ 200240 V, 50/60 Hz 9 9/16″ (243 mm) 11 3/4″ (298 mm) 3 3/4″ (96 mm)
5 11/16″ (145 mm) 11 1/2″ (292 mm)
23 7/16″ (595 mm) 7.5 lb (3.4 kg)
8.274 lb (3.75 kg)
47 1/2″ (1,206 mm) 64 9/16″ (1,640 mm) 40 1/16″ (1,018 mm)
61″ (1,550 mm) 19 11/16″ (500 mm) 54 3/4″ (1,390 mm) 69 1/2″ (1,766 mm) 43 5/8″ (1,108 mm)
719 gal (2,719.9 L) 624lb (282.9 kg) 592 lb (268.3 kg) 3,044 N 5 7/8″ (150 mm)
43 5/16″ (1,100 mm) 20 1/2″ (520 mm)
22 1/16″ (561 mm) 132 gal (500 L)
20 1/2″ (520 mm) 180°
58 dB(A) re 20 µPa 68 dB(A) 6.1 MJ/h
36-104°F (240°C)
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fr – Table des matières
Consignes d’installation ……………………………………………………………………………………. 19 Conditions d’installation………………………………………………………………………………………. 19 Ancrage au sol……………………………………………………………………………………………………. 19 Accessoires en option …………………………………………………………………………………………. 19
Boîtier de communication ………………………………………………………………………………… 19 XKM 3200 WL PLT ………………………………………………………………………………………….. 19 Sections d’alimentation en air, d’évacuation et de ventilation …………………………………… 20 Alimentation en air / évacuation d’air…………………………………………………………………. 20 Calcul de la longueur totale et du diamètre d’un tuyau d’évacuation d’air ou d’alimentation en air ……………………………………………………………………………………………… 20 Longueurs des conduites de substitution…………………………………………………………… 21 Longueur totale admissible maximale de la conduite…………………………………………… 21 Ouverture de ventilation de la pièce pour l’admission d’air provenant de la salle d’installation …………………………………………………………………………………………………… 22 Raccord d’évacuation d’air ………………………………………………………………………………. 23 PDR 928/528, chauffage électrique ……………………………………………………………………. 30 Dimensions………………………………………………………………………………………………………… 30 Installation …………………………………………………………………………………………………………. 31 Ancrage au sol……………………………………………………………………………………………………. 32 Caractéristiques techniques ……………………………………………………………………………… 33 Variantes de tension possibles……………………………………………………………………………… 33 Évacuation d’air………………………………………………………………………………………………….. 33 Alimentation en air………………………………………………………………………………………………. 33 Liaison équipotentielle…………………………………………………………………………………………. 33 Boîtier de communication APDR 002 (accessoire en option) ……………………………………. 34 Caractéristiques de l’appareil……………………………………………………………………………….. 34
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fr – Consignes d’installation
Conditions d’installation Risque de blessure ou de dommage matériel en cas d’installation incorrecte. Une installation incorrecte de la sècheuse peut entraîner des blessures ou des dommages matériels. Il est recommandé que l’installation et la mise en service soient effectuées par le service Miele ou un revendeur agréé.
La sécheuse doit être installée conformément à toutes les réglementations et normes en vigueur. La sécheuse ne doit être utilisée que dans une pièce suffisamment ventilée et à l’abri du gel. La sècheuse ne doit pas être installée derrière une porte fermable ou une porte coulissante. L’angle d’ouverture maximal de la porte de la sècheuse ne doit pas être limité par des objets ou des portes. La porte de la sècheuse doit pouvoir être ouverte complètement à tout moment.
Ancrage au sol
Miele recommande généralement de fixer au sol les deux pieds à visser à l’avant de la sécheuse au moyen de bandes de tension. Dans les situations suivantes, la sécheuse doit être fixée au sol au moyen des bandes de tension : – Installation de l’appareil sur un socle – Installation de l’appareil en mer
Accessoires en option
N’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange d’origine Miele avec cet appareil. Si des pièces de rechange ou des accessoires d’autres fabricants sont utilisés, la garantie sera annulée, et Miele n’acceptera aucune responsabilité.
Boîtier de communication Le boîtier de communication en option permet de raccorder le matériel externe de Miele et d’autres fournisseurs à l’appareil Miele Professional. Le matériel externe comprend, par exemple, des systèmes de délestage, des capteurs de pression ou une soupape d’évacuation externe. Le boîtier de communication est fourni avec la tension réseau par l’appareil Miele Professional. Le jeu disponible séparément comprend le boîtier de communication et les fixations pour l’installation sur l’appareil ou sur le mur. XKM 3200 WL PLT Le module de communication Miele en option peut être utilisé pour établir une connexion de données entre un appareil Miele Professional et un système de traitement des données, conformément à la norme Ethernet ou Wi-Fi.
19
fr – Consignes d’installation
Ce module de communication s’insère dans la fente de communication faisant partie de l’équipement standard de tous les appareils. Le module de communication offre l’option d’une communication intelligente basée sur une application avec des systèmes externes. De plus, il peut afficher des informations détaillées sur l’état de l’appareil et du programme. Ce module constitue la base de la communication câblée avec Miele MOVE.
Il n’est pas possible d’intégrer l’appareil dans l’application « Miele@home » pour les installations domestiques.
Le module de communication est destiné exclusivement à un usage de qualité professionnelle, et il est alimenté en tension réseau directement par l’appareil Miele Professional. Aucun raccordement électrique supplémentaire n’est nécessaire. L’interface Ethernet fournie par le module de communication est conforme aux exigences de la TBTS (Très basse tension de sécurité) selon la norme EN 60950. Les appareils externes branchés doivent également respecter la TBTS.
Sections d’alimentation en air, d’évacuation et de ventilation
Alimentation en air / évacuation d’air La sécheuse ne peut être utilisée que lorsque les conduites d’évacuation d’air ont été correctement raccordées et que la pièce est suffisamment ventilée. Calcul de la longueur totale et du diamètre d’un tuyau d’évacuation d’air ou d’alimentation en air La longueur de la tuyauterie requise, ainsi que le nombre et la forme des coudes sont déterminés par les conditions structurelles sur place. Afin de optimiser l’efficacité de la circulation de l’air, la tuyauterie doit être aussi courte que possible et contenir peu ou pas de coudes.
La conduite d’évacuation d’air ne doit pas être fabriquée à partir de matériaux inflammables. Sinon, il existe un risque d’incendie. Utiliser uniquement des matériaux non inflammables pour la conduite d’évacuation d’air. Toutes les réglementations locales relatives aux conduites d’évacuation métalliques doivent être respectées. Le plastique ne doit pas être utilisé pour la ventilation. Dans les systèmes de conduite d’évacuation d’air inclinés vers le haut, une évacuation du condensat doit être installée dans la partie inférieure. Le condensat doit être évacué via un bac de récupération d’eau ou d’une vidange au sol placé à un endroit approprié. Si l’air est dirigé depuis plusieurs appareils vers une ligne combinée (circonstances exceptionnelles), un dispositif anti-retour (clapet anti-retour) doit être installé sur chaque ligne afin d’éviter tout reflux. Pour faciliter grandement le nettoyage ultérieur des conduites, il convient d’installer, dans la mesure du possible, des clapets de nettoyage sur les coudes. Les conduites d’évacuation d’air et la ventilation vers l’extérieur sur place doivent être régulièrement contrôlées pour vérifier l’absence de dépôts de peluches, puis nettoyées si nécessaire.
20
Longueurs des conduites de substitution
Type de coude
Type
Coude de 90° Coude de 45°
r = 2d r = 2d
PDR 914/514
fr – Consignes d’installation
PDR 918/518
PDR 922/522
1,1 m (3 pi 7 5/16 po)
0,7 m (2 pi 3 9/16 po)
PDR 928/528
PDR 944/544
Coude de 90° Coude de 45°
r = d r = d
1,9 m (6 pi 2 13/16 po) 1,1 m (3 pi 7 5/16 po)
Coude de conduite Concertina de 90° Coude de conduite Concertina de 45°
r = 2d r = 2d
Coude segmenté de 90° r = 2d (3 joints soudés)
3,2 m (10 pi 6 po) 2 m (6 pi 6 3/4 po)
1,2 m (3 pi 11 1/4 po)
Coude de 90°, conduite Westaflex Coude de 45°, conduite Westaflex
r = 2d r = 4d r = 2d r = 4d
1,2 m (3 pi 11 1/4 po) 0,9 m (2 pi 11 7/16 po)
1 m (3 pi 3 3/8 po) 0,8 m (2 pi 7 1/2 po)
Clapet anti-retour
12 m (39 pi 4 7/16 po)
12 m (39 pi 4 7/16 po)
Tableau 1
Longueur totale admissible maximale de la conduite
7 m (22 pi 11 9/16 po)
7 m (22 pi 11 9/16 po)
6,5 m (21 pi 3 7/8 po)
Diamètre de conduite minimum interne (conduites en métal) 5 7/8 po (150 mm)
7 1/16 po (180 mm)
7 7/8 po (200 mm)
Contre-pression admissible dans la conduite d’évacuation d’air
PDR x14 EL PDR x18 EL PDR x22 EL PDR x28 EL PDR x44 EL
62 pi 4 1/16 po
(19 m) 164 pi 1/2 po (50 m) 278 pi 10 7/16 po (85 m) 0.05 psi (220 Pa)
49 pi 2 9/16 po
(15 m) 124 pi 8 1/16 po (38 m) 213 pi 3 1/16 po (65 m) 0.05 psi (340 Pa)
39 pi 4 7/16 po
(12 m) 101 pi 8 1/2 po (31 m) 173 pi 10 5/8 po (53 m) 0.05 psi (350 Pa)
32 pi 9 11/16 po
(10 m) 88 pi 7 po (27 m) 157 pi 5 3/4 po (48 m) 0.06 psi (410 Pa)
32 pi 9 11/16 po
(10 m) 78 pi 8 7/8 po (24 m) 130 pi (40 m)
0.04 psi (310 Pa)
Tableau 2
En cas de raccordement à la conduite d’évacuation par la buse d’évacuation d’un appareil, veiller tout particulièrement à ce que le raccordement soit sécurisé et étanche à l’air.
21
fr – Consignes d’installation
Dans le cas de conduits complexes comportant de nombreux coudes et composants additionnels, ou lorsque plusieurs machines différentes sont raccordées à une conduite commune, il est recommandé de faire effectuer un détaillé de la tuyauterie soit effectué par un spécialiste qualifié. La conduite d’évacuation d’air ne doit pas passer dans une cheminée ou un conduit de fumée déjà utilisé pour une installation de chauffage au gaz, au charbon ou au mazout. L’évacuation d’air chaud et humide doit être dirigée vers l’extérieur ou vers une conduite d’évacuation appropriée par le chemin le plus court possible. La conduite d’évacuation d’air doit être posée de manière à ne pas gêner la circulation de l’air. Pour cela, utiliser le moins de coudes possible, des tuyauteries courtes et des raccords et transitions parfaitement conçus, dont l’étanchéité à l’air a été vérifiée. Aucun filtre ni aucune grille ne doit être inséré dans la conduite d’évacuation d’air. L’extrémité de la conduite d’évacuation d’air débouchant à l’extérieur doit être protégée contre les éléments, par ex. avec un coude de 90° tourné vers le bas.
Lorsque la sécheuse est en marche, la pièce doit être suffisamment ventilée.
Ouverture de ventilation de la pièce pour l’admission d’air provenant de la salle d’installation La dimension minimale de l’ouverture de ventilation dépend de la section de la conduite d’évacuation.
150 mm
(6 po) –
180 mm (7 1/16 po)
–
200 mm (7 7/8 po)
–
220 mm (8 11/16 po)
–
250 mm (9 13/16 po)
–
300 mm (11 3/16 po)
–
Tableau 3
Conduite d’évacuation –
150 mm (6 po) –
180 mm (7 1/16 po)
–
200 mm (7 7/8 po)
–
220 mm (8 11/16 po)
–
250 mm (9 13/16 po)
–
300 mm (11 3/16 po)
A 177 cm² (27 7/16 po²) 225 cm² (34 7/8 po²) 254 cm² (39 3/8 po²) 324 cm² (50 1/4 po²) 314 cm² (48 11/16 po²) 400 cm² (62 po²) 380 cm² (58 7/8 po²) 484 cm² (75 po²) 491 cm² (76 1/8 po²) 625 cm² (96 7/8 po²) 707 cm² (109 9/16 po²) 900 cm² (139 1/2 po²)
Dimension minimale de l’ouverture de ventilation
A
531 cm² (82 5/16 po²)
260 mm (10 1/4 po)
230 mm (9 1/16 po)
675 cm² (104 5/8 po²)
295 mm (11 5/8 po)
260 mm (10 1/4 po)
762 cm² (118 1/8 po²)
315 mm (12 3/8 po)
280 mm (11 po)
972 cm² (150 11/16 po²)
355 mm (14 po)
315 mm (12 3/8 po)
942 cm² (146 po²)
350 mm (13 3/4 po)
310 mm (12 3/16 po)
1200 cm² (186 po²)
395 mm (15 9/16 po)
350 mm (13 3/4 po)
1140 cm² (176 11/16 po²)
381 mm (15 po)
377 mm (14 13/16 po)
1452 cm² (225 1/16 po²)
430 mm (16 15/16 po)
382 mm (15 1/16 po)
1473 cm² (228 5/16 po²)
435 mm (17 1/8 po)
385 mm (15 3/16 po)
1875 cm² (290 5/8 po²)
490 mm (19 5/16 po)
435 mm (17 1/8 po)
2121 cm² (328 3/4 po²)
520 mm (20 1/2 po)
460 mm (18 1/8 po)
2700 cm² (418 1/2 po²)
590 mm (23 1/4 po)
520 mm (20 1/2 po)
22
Raccord d’évacuation d’air
fr – Consignes d’installation
Ø 5 15/16″ (150 mm) Ø 5 15/16″ (151 mm)
1 7/16″ (37 mm)
Exemple 1 Configuration des conduites d’évacuation en acier pour les sécheuses PDR 914/514 :
L1, L2 : B1, B2 : B3 :
chaque tuyau en acier de 3 m (9 pi 10 po) chaque coude de tuyau concertina de 90° (r = 2d) Coude de 90° (r = d)
L2 B2
B3
L1 B1
23
fr – Consignes d’installation
1. Longueur totale de la conduite
Tuyau en acier Tuyau en acier Coude de tuyau Concertina de 90° (r = 2d) Coude de tuyau Concertina de 90° (r = 2d) Coude de 90° (r = d) Longueur totale de la conduite
L1 = 3,0 m (9 pi 10 po) L2 = 3,0 m (9 pi 10 po) B1 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B2 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B3 = 1,9 m (6 pi 3 po)* 14,3 m (46 pi 11 po)
* Longueurs des conduites de substitution selon le Tableau 1
2. Diamètre de la conduite en fonction de la longueur de tuyau totale Pour la longueur de tuyau totale calculée de 14,3 m (46 pi 11 po) d’une PDR 914/514, un diamètre de conduite minimum de 150 mm (6 po) est spécifié pour la conduite d’évacuation d’air selon le Tableau 2.
24
fr – Consignes d’installation
Exemple 2
Les conduites d’évacuation d’air combinées communes de plusieurs appareils doivent être considérées comme une solution uniquement dans des cas exceptionnels.
Configuration des conduites d’évacuation d’air combinées en acier pour les sécheuses des séries PDR 914/514 et PDR 918/518 :
L1-L4 B1-B3 B4 B5
chaque tuyau en acier de 2 m (6 pi 6 po) chaque coude de tuyau Concertina de 90° (r = 2d) Coude de 45° (r = 2d) Coude de 90° (r = d)
Si l’évacuation depuis plusieurs appareils doit être acheminée vers une ligne combinée, un dispositif anti-retour doit être installé sur chaque ligne afin d’éviter tout reflux.
L2
L4
B5
B2
B4
L1
L3
B1 PDR 914/514
B3 PDR 918/518
25
fr – Consignes d’installation
1. Longueur de tuyau totale PDR 914/514
Tuyau en acier Tuyau en acier Tuyau en acier Coude de tuyau Concertina de 90° (r = 2d) Coude de tuyau Concertina de 90° (r = 2d) Coude de 90° (r = d) Longueur totale de la conduite
L1 = 2,0 m (6 pi 6 po) L2 = 2,0 m (6 pi 6 po) L4 = 2,0 m (6 pi 6 po) B1 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B2 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B5 = 1,9 m (6 pi 3 po*) 14,3 m (46 pi 11 po)
* Longueurs de tuyau de substitution selon le Tableau 1
2. Diamètre du tuyau en fonction de la longueur de tuyau totale Longueur de tuyau totale = 14,3 m (46 pi 11 po) Longueur totale admissible maximale du tuyau 19 m (62 pi 4 po) = Ø 150 mm (6 po) du diamètre de tuyau interne (voir le Tableau 2)
3. Longueur de tuyau totale PDR 918/518
Tuyau en acier Tuyau en acier Coude de tuyau Concertina de 90° (r = 2d) Coude de 45° (r = 2d) Coude de 90° (r = d) Longueur totale de la conduite
L3 = 2,0 m (6 pi 6 po) L4= 2,0 m (6 pi 6 po) B3 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B4 = 0,7 m (2 pi 3 po)* B5 = 1,9 m (6 pi 2 po)* 9,8 m (32 pi 1 13/16 po)
* Longueurs de tuyau de substitution selon le Tableau 1
4. Diamètre du tuyau en fonction de la longueur de tuyau totale Longueur de tuyau totale = 9,8 m (32 pi 1 13/16 po) (PDR 918/518) Longueur totale admissible maximale du tuyau 15 m (49 pi 2 po) = Ø 150 mm (6 po) du diamètre de tuyau interne (voir le Tableau 2)
26
fr – Consignes d’installation
5. Diamètre total de la conduite
Selon le Tableau 3 Diamètre de conduite PDR 914/514 Diamètre de conduite PDR 918/518
Ø 150 mm (6 po) = 177 cm² (27 3/8 po²)
Ø 150 mm (6 po) = 177 cm² (27 3/8 po²)
Section totale A Diamètre total de la conduite
= 354 cm² (54 13/16 po²) = Ø 220 mm (8 11/16 po)
27
fr – Consignes d’installation
Exemple 3 Configuration de la conduite d’évacuation d’air et d’un tuyau d’alimentation en tôle pour la sécheuse des séries PDR 914/514 :
L1, L2 : L3 : B1, B2 : B3, B4 :
chaque tuyau métallique de 2,0 m (6 pi 6 po) tuyau métallique de 2,5 m (8 pi 2 po) chaque coude de tuyau Concertina de 90° chaque courbure de 90° (r = d)
L2 B2
B3
L1 L3 B4
B1
1. Longueur totale de la conduite
Tuyau en acier Tuyau en acier Tuyau en acier coude de tuyau Concertina de 90° coude de tuyau Concertina de 90° Coude de 90° (r = d) Coude de 90° (r = d) Longueur totale de la conduite
L1= 2,0 m (6 pi 6 po) L2= 2,0 m (6 pi 6 po) L3 = 2,5 m (8 pi 2 po) B1 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B2 = 3,2 m (10 pi 6 po)*
B3 = 1,9 m (6 pi 3 po)* B4 = 1,9 m (6 pi 3 po)* 16,7 m (54 pi 9 1/2 po)
* Longueurs de tuyau de substitution selon le Tableau 1
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fr – Consignes d’installation
2. Diamètre du tuyau en fonction de la longueur de tuyau totale Pour la longueur de tuyau totale calculée de 16,7 m (54 pi 9 po) pour une PDR 914/514, un diamètre de tuyau minimum de 150 mm (6 po) est spécifié pour la conduite d’évacuation d’air et le tuyau d’alimentation selon le Tableau 2. Configuration de l’ouverture de ventilation de la pièce
Les pièces dans lesquelles des repasseuses et des sécheuses sont utilisées doivent disposer d’un système d’aération forcée (par ex. des fentes d’aération dans les fenêtres et les portes, des percées de mur avec des grilles, ou des claires-voies ou des fenêtres ouvertes). Pour l’exemple 1 Un diamètre de tuyau de 150 mm (6 po) a été spécifié dans l’exemple 1. Selon ce diamètre de tuyau, une ouverture de ventilation de la pièce d’une dimension de 531 cm (17 pi 5 po) est requise. La longueur du bord est de 230 mm (9 1/16 po) (voir le Tableau 3). Pour l’exemple 2 Un diamètre de tuyau total de 220 mm (8 11/16 po) a été spécifié. Selon ce diamètre de tuyau, une ouverture de ventilation de la pièce d’une dimension de 1140 cm (37 pi 4 po) est requise. La longueur du bord est de 377 mm (14 13/16 po) (voir le Tableau 3). Pour l’exemple 3 Comme dans ce cas la sécheuse est raccordée à un système central d’alimentation en air, des ouvertures de ventilation supplémentaires ne sont pas nécessaires.
29
fr – PDR 928/528, chauffage électrique
Dimensions
u Pied à visser 30
Installation
fr – PDR 928/528, chauffage électrique
a Raccordement électrique b Raccordement pour liaison équipotentielle c Conduite d’évacuation d’air h Raccordement pour module de communication i Raccordement pour boîtier de communication j Boîtier de communication (en option)
Pour configurer une connexion avec des systèmes externes
31
fr – PDR 928/528, chauffage électrique
Ancrage au sol
# Trou de forage / Point d’ancrage 32
fr – Caractéristiques techniques
Variantes de tension possibles
208/240 V 60 Hz 3 Ph
Tension électrique
Total ampères Fusible maximum (fusible temporisé) Courant minimum
440/480 V 60 Hz 3 Ph
Tension électrique
Total ampères Fusible maximum (fusible temporisé) Courant minimum
208/240 V 60 Hz 3 Ph 77 A 100 A 96.3 A
440/480 V 60 Hz 3 Ph 41.4 A 60 A 51.8 A
Évacuation d’air
Débit d’air
870 m³/h
Perte de pression maximale autorisée
360 Pa (0,05 psi)
Température d’évacuation d’air maximale
80 °C (175 °F)
Taux d’évaporation maximal
27,6 kg/h (60,8 lb/h)
Raccord d’évacuation d’air sur le côté de l’appareil
6 po (DN 150)
L’humidité relative à l’intérieur de la conduite d’évacuation d’air pouvant atteindre 100 %, des mesures appropriées doivent être prises pour éviter le reflux de condensats dans l’appareil.
Alimentation en air
Raccordement standard : entrée d’air depuis le lieu d’installation
Section d’entrée d’air libre recommandée dans la pièce : (équivalente à 3 fois la section d’évacuation d’air d’un appareil).
942 cm² (146 po²)
L’entrée d’air sur le lieu d’installation doit être suffisante pour compenser le volume de sortie d’air.
Raccordement alternatif : raccordement d’entrée d’air directement depuis l’extérieur
Manchon de raccordement côté appareil (diamètre interne)
161 mm (6 5/16 po)
Tube de raccordement fourni sur place (diamètre externe)
160 mm (6 5/16 po)
Le retrait du cache de protection expose les parties sous tension. Pour des raisons de sécurité, un tube doit être installé à partir de l’entrée d’air centrale de la sécheuse (sur une longueur minimale de 900 mm (35 7/16 po)) et sécurisé par 2 vis.
Liaison équipotentielle
Raccordement avec un filetage mâle Rondelles et écrous Les accessoires pour effectuer une liaison équipotentielle ne sont pas fournis et doivent être commandés séparément.
10 × 35 mm M10
33
fr – Caractéristiques techniques
Boîtier de communication APDR 002 (accessoire en option)
Raccordement électrique Hauteur nette Largeur nette Profondeur nette Hauteur brute (emballage inclus) Largeur brute (emballage inclus) Profondeur brute (emballage inclus) Poids net Poids brut (emballage inclus)
~ 200240 V, 50/60 Hz 243 mm (9 9/16 po) 298 mm (11 3/4 po) 96 mm (3 3/4 po)
145 mm (5 11/16 po) 292 mm (11 1/2 po)
595 mm (23 7/16 po) 3,4 kg (7,5 lb)
3,75 kg (8,274 lb)
Caractéristiques de l’appareil
Largeur totale de l’appareil Hauteur totale de l’appareil Profondeur totale de l’appareil Largeur de la niche Espacement minimum des murs (jusqu’à l’arête arrière du couvercle) Largeur de l’emballage Hauteur de l’emballage Profondeur de l’emballage Volume brut maximal Poids brut maximal Poids net maximal Charge max. au sol en fonctionnement Diamètre de la conduite d’évacuation d’air Diamètre du tambour Diamètre de l’ouverture du tambour Profondeur du tambour Volume du tambour Diamètre de l’ouverture de porte Angle d’ouverture maximum de la porte Niveau de pression acoustique d’émission Niveau de puissance acoustique Taux de dissipation thermique moyen dans la pièce Plage de température ambiante autorisée en fonctionnement
1206 mm (47 1/2 po) 1640 mm (64 9/16 po) 1018 mm (40 1/16 po)
1550 mm (61 po) 500 mm (19 11/16 po)
1390 mm (54 3/4 po) 1766 mm (69 1/2 po) 1108 mm (43 5/8 po)
2719,9 l (719 gal) 282,9 kg (624 lb) 268,3 kg (592 lb)
3044 N 150 mm (5 7/8 po) 1100 mm (43 5/16 po) 520 mm (20 1/2 po) 561 mm (22 1/16 po)
500 l (132 gal) 520 mm (20 1/2 po)
180° 58 dB(A) re 20 µPa
68 dB(A) 6,1 MJ/h 240 °C (36104 °F)
34
Please have the model and serial number of your machine available when contacting Technical Service.
U.S.A.
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Miele PDR 928-528 EL Professional Vented Dryer Electrically Heated [pdf] Installation Guide PDR 528 ROP EL, PDR 928-528 EL, PDR 928-528 EL Professional Vented Dryer Electrically Heated, PDR 928-528 EL Professional Vented Dryer Electrically Heated, Professional Vented Dryer Electrically Heated, Vented Dryer Electrically Heated, Dryer Electrically Heated, Electrically Heated, Heated |
